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            職業病危害因素檢測

            時間:2015-11-18  作者:admin  瀏覽:40322 [ 返回 ]

            職業病危害因素檢測是針對工作場所可能存在的職業危害因素由用人單位委托有資質的第三方檢測機構進行專業的現場采樣及檢測,并出具檢測報告。檢測的項目根據工廠的行業、生產工藝不同而不同。主要分為物理、物理、生物因素三大類,如粉塵、噪聲、震動、化學危害因素、光、高溫低溫等。檢測報告的內容主要體現檢測的數據以供用人單位參考。以下就是一份職業病危害因素檢測的報告,供參閱。

            職業病危害因素檢測

            檢測內容與方法 

            基本情況 

            該廠成立于2008年,是當地縣政府招商引資的企業,主要生產各種民用中高密度纖維板、刨花板和復合木地板,本次檢測主要是針對該公司年產15萬m3中密度纖維板項目。中密度纖維板生產線依據生產工藝分為削片工段、纖維制備與施膠干燥工段、鋪裝與熱壓工段、毛板處理工段等,配套工程包括制膠工程、供熱工程、空壓站、通風及除塵系統等。 

            該廠所用的原材料主要有木材、三聚氰胺改性尿醛樹脂、甲醛、氫氧化鈉、尿素、特種潤滑油和中密度纖維板等;使用的機械設備主要有裝載機、皮帶運輸機、削片機、木片篩選機、傾角螺旋運輸機、熱磨機和調制攪拌罐等。該廠于2010年投資1.5億元進行生產線工藝改造,操作方式已經實現機械化和密閉化作業。企業有職工135人,一線生產工人有56人,主要來源于本地農村剩余勞動力及少部分城郊下崗職工,文化水平普遍偏低且流動性較大。工人每日工作時間6~8h。 

            職業病防護設施及個人防護用品使用情況 

            企業作業場所內設有布袋式除塵器,通過排風管道輸入鋸末房作為鍋爐燃料之用。噴漆室、半成品料廠采用軸流風扇通風,以及天窗、側窗自然通風兩種方式,還有各種抽風機68臺。2012年12月,該廠又針對第一次檢測超標的部分崗位增配了一批換氣扇、抽吸風機、無動力風機共約95臺。為職工配備的個人防護用品包括工作服、手套、防毒口罩、防塵口罩及耳塞。 

            檢測內容、儀器及評價依據 

            采樣點、采樣時間、采氣量的選擇根據GBZ159―2004《工作場所空氣中有害物質監測的采樣規范》進行采樣。木粉塵濃度檢測使用AKFC-92A型粉塵采樣器,采用濾膜稱重法。甲醛的檢測使用TMP-1500電子時控大氣采樣器,采用吸收液法;噪聲強度的檢測使用HS5618A積分聲級計,采用等效連續A聲級進行評價。檢測結果的衛生學評價根據GBZ2-2007《工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素》進行。 

            由于木粉塵只有8 h加權平均容許濃度(PC-TWA)限值,沒有短時間接觸濃度(PC-STEL),檢測中應采用超限倍數,控制其短時間接觸水平的過高波動,取其超限倍數為2。 

            作業場所有害因素檢測結果 

            檢測條件及檢測頻次 

            職業衛生技術服務機構對該企業進行了連續3天的現場檢測,檢測期間該企業滿負荷生產,各種職業病防護設施正常運行。毒物、粉塵、噪聲的檢測頻次均為連續3天,每天2次。第二次復測與第一次檢測時基本條件相同。 

            車間空氣中粉塵濃度的檢測 

            在生產車間的檢板崗位、鋸切主控室、砂光巡檢崗位、削片操作等崗位選擇了17個采樣點,采集了112個有效樣品,檢測其工人操作位呼吸帶高度空氣中木粉塵(總塵)8 h,加權平均濃度(TWA)及超限倍數(粉塵超限倍數取2),17個檢測點中有2個點木粉塵濃度超標,分別是木材堆場叉車崗位和拉木機崗位,這兩個崗位的短時間接觸最大超限倍數分別為4.27和3.73,超過了2倍(其余15個檢測點的短時間接觸最大超限倍數均在0.17~0.80倍之間)。分析其超標原因,是木材堆場長期粉塵堆積嚴重,在叉車作業時二次揚塵所致,另外拉木機操作室密封不嚴。建議企業對木材堆場定期清掃并灑水增濕,拉木機操作室應密閉完好,同時加強作業人員的個體防護。 

            采取以上整改措施后,經職業衛生技術機構對上述超標崗位進行第二次復測,TWA濃度及短時間接觸超限倍數均合格。 

            車間空氣中甲醛檢測結果 

            在生產車間檢測18個作業點,采集了108個有效樣品,檢測結果合格點數為66個,作業點合格率為61.1%,42個不合格點中超標倍數均在1~2.3倍之間。分析其超標原因是車間相對密閉、自然通風不夠,通風排氣扇功率和數量不足,引起游離甲醛在作業場所積蓄造成超標。建議企業加強配置通風設施,提高通風排氣扇功率并盡可能多打開門窗。 

            該企業根據安監部門的整改要求進行了整改,在制板車間側墻增加設置排氣扇、車間屋頂加設軸流風機、生產期間所有門窗全部開啟。采取這些整改措施后,經職業衛生技術機構對上述超標崗位進行復測,甲醛MAC濃度均合格。 

            車間噪聲檢測結果 

            噪聲檢測共選擇18個作業點,有15個點合格,3個點超標,超標點噪聲在87dB(A)至92dB(A)(超過日8h接觸85dB(A)的限值),要求企業在噪聲超標的崗位,加強作業人員個體防護并減少作業人員接觸時間。 

            治理對策措施 

            由于該廠已經進行工藝改造,實現了機械化和密閉化作業,因此噪聲、木粉塵超標點較少,但是甲醛超標點仍然較多。木質家具制造企業作業場所普遍存在甲醛,對人體危害也較大,應引起重視并加強通風工作。 

            在加工中使用的各種木工機械,所產生的噪聲較大,因作業場所范圍較大,因此應進行密閉化作業,并采用耳塞進行個人防護,以防止噪聲性耳聾的發生。 

            針對目前木質家具制造企業存在嚴重職業危害的現狀,建議采取綜合治理措施。首先是安全監管部門加強監督管理,督促企業認真落實職業衛生管理工作的主體責任,引導企業主動定期開展作業場所職業病危害因素檢測和評價,通過檢測和評價促進企業提高職業衛生管理水平。其次是改革生產工藝,提高機械化、自動化水平,低毒作業和高毒作業場所要有效分開,避免交叉污染和二次污染,增加防塵防毒及通風設施,為接觸職業危害因素的作業人員配備合格的個人勞動防護用品,并督促、指導勞動者正確佩戴使用。第三是定期開展職業衛生相關知識培訓,對勞動者進行上崗前和在崗期間的職業衛生培訓,普及職業病防治知識,使勞動者養成良好地個人衛生習慣,督促勞動者自覺遵守職業病防治法律、法規、規章和操作規程。第四是對接觸有毒有害作業的職工進行崗前、在崗期間和離崗時的定期職業健康體檢,建立員工的職業健康監護檔案,確保作業工人的身體健康。 

            天鑒檢測作為廣東省第三方職業衛生技術服務機構,具備職業病危害因素檢測資質,可出具安監部門認可的職業病危害因素檢測報告,歡迎聯系咨詢:
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