廣東各地質量檢測中心聯合企業使各行業標準化

國家質檢總局網站報道：近年來，廣東省質監局在提升國家質檢中心能力建設中，充分發揮標準匯集與制修訂平臺作用，使51個國家和省級標準化技術委員會（TC/SC/WG）秘書處落戶國家質檢中心，搶占了標準領域的“話語權”。國家質檢中心通過與各級標準化組織的溝通聯系和對接，不僅使廣東一些傳統制造業和高科技重點產業在競爭中贏得越來越多的“話語權”，而且有力提升了廣東產業經濟發展的質量和效益。

廣東的經濟發展起步于制造、發達于制造、揚名于制造。在推動“廣東制造”向“廣東創造”躍升的過程中，廣東省質監局要求全省國家質檢中心不能滿足于日常的產品質量檢測，而是要求將目光投向對產業轉型升級具有更大帶動作用的標準化戰略，從而擴大廣東產業在標準領域的“話語權”，推動“廣東制造”在產業鏈上的價值提升。

為此，一些國家質檢中心充分發揮掌握本地企業及產業情況的優勢，在標準化戰略的引領下，圍繞服務地方經濟建設，以配合當地產業結構調整和轉型升級為宗旨，主動融入地方經濟發展，以技術機構檢測平臺為支撐，大力加強產業技術標準的研究，成為主導和參與國家、行業和地方標準制修訂的主要力量。

東莞的國家半導體光源產品質量監督檢驗中心，承擔著國內首個省級LED光源標準化技術委員會工作，通過標準研究提升了檢驗能力和服務企業的能力，使標準制定能力大幅提升，為推動產業轉型升級逐漸顯現出重要的支撐作用。該中心按照“研究——規劃——優勢企業帶動——積極推廣普及”的路徑，開展LED新興產業標準化研究，主導和參與起草的10項國家、地方標準，構建起了廣東LED光源產品的技術標準體系，不僅使行業健康規范發展，生產成本下降，企業經濟效益得到了保障，而且實現了戰略性新興產業的快速發展。據統計，廣東LED企業已經達到3000多家，產值超過2000億元，目前仍以近40%的幅度增長，產值和規模繼續位居全國首位，使產業在全省形成聚集效應。尤其是在幫助東莞市勤上光電集團公司將LED路燈專利技術標準化過程中，該中心指導企業起草了全國首個LED路燈地方標準，使全省LED產業不再局限于封裝、應用等產業鏈中下游環節，逐步向上游芯片等高端技術產品領域滲透。迄今，在全省兩萬多公里道路上安裝的LED路燈已超過80萬盞，累計節約用電近10億千瓦時，這源于標準化促進LED產品質量的提升。

珠海的國家印刷及辦公自動化消耗材料質量監督檢驗中心，承擔著廣東省油墨標準化技術委員會秘書處工作，通過為企業提供貼身服務，與企業聯合制修訂各級標準，實現了企業和技術機構將科技成果轉化和標準研制的有效銜接。在引領標準、助推產業轉型升級過程中，該中心發揮產業技術集聚和人才聚集的優勢，主導和參與制定國家、行業、地方標準達14項，明確了墨水殘留量應小于墨水總量的20%，既減少殘墨量又環保。目前，在國家質檢中心的支撐下，珠海市耗材企業數量從2006年的203家增加到現在的620多家，年產墨盒達兩億多支，銷售額超過100億元。在國家質檢中心的支撐下，珠海實現了打印機耗材產業向資源節約和再生環保發展，助推了產業轉型升級方面，促進了產業的聚集發展。

佛山的國家陶瓷及水暖衛浴產品質量監督檢驗中心，主動配合當地陶瓷產業結構調整和轉型升級，通過積極主導國家標準的制修訂，推動陶瓷產業走低能耗、減量化、再利用的循環經濟發展模式。針對陶瓷企業普遍存在的檢測水平相對低下、驗證數據不夠全面、標準化人才匱乏等不足問題，該中心堅持產研結合及資源共享，集合中心和企業的技術、人才資本等優勢，積極與企業聯合參與國際、國家、行業以及地方標準研制工作。將自身研制的檢測方法轉化為標準，為產品檢測提供權威的檢測依據；以檢測技術和權威的數據為支撐，與企業共同奪取標準話語權，搶占了行業發展制高點。該中心牽頭組織制定的《外墻用陶瓷薄磚》地方標準使外墻用陶瓷薄磚與傳統外墻磚相比大幅降低原材料耗用量30%，實現了陶瓷磚薄型化，為陶瓷產業發展循環經濟打下了良好基礎，并且填補了國家、行業標準的空白。

目前，國家質檢中心主導和參與國家、行業、地方標準的制修訂分別達250、140、279項目。標準制定能力的提升表明，國家質檢中心實現了技術機構以產品質量檢測為主向“標準研究”并重發展的轉變，為推動產業轉型升級逐漸顯現出重要的支撐作用。